kotak terminal bersegel logam – Pabrik 

Produksi kotak terminal logam tertutup: standar, pemilihan dan pengiriman langsung dari pabrik

Pabrik manufakturkotak terminal logam disegelbukan hanya pemasok penutup, namun mitra teknik yang bertanggung jawab menjaga sirkuit listrik Anda tetap aman di lingkungan yang keras. Dalam praktik kami, kami melihat bahwa 80% kegagalan peralatan listrik di fasilitas industri terjadi karena pilihan tingkat perlindungan atau bahan rumah yang salah, dan bukan karena kualitas komponen di dalamnya. Pekerjaan langsung dengan pabrik memungkinkan Anda menghilangkan markup perantara dan, yang terpenting, memperoleh dokumentasi teknis yang sesuai dengan kondisi operasi aktual perusahaan Anda. Kami menghasilkan solusi yang tahan terhadap perubahan suhu ekstrem dari -60°C hingga +150°C, mempertahankan perlindungan IP66/IP67 bahkan setelah lima tahun beroperasi terus-menerus dalam kondisi kelembapan tinggi dan paparan bahan kimia.

Saat Anda mencari pemasok yang dapat diandalkan, faktor kuncinya bukanlah harga satuan, namun total biaya kepemilikan peralatan. Sebuah kotak murah yang memerlukan penggantian setelah satu tahun karena korosi membebani perusahaan tiga kali lebih banyak daripada produk berkualitas tinggi dengan garansi 5 tahun. Pabrik kami mengkhususkan diri dalam produksi rumah yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304/316 dan baja galvanis dengan lapisan bubuk, memastikan kekencangan sambungan sepenuhnya. Pada artikel ini, kami akan menganalisis secara rinci nuansa teknis yang membedakan peralatan industri profesional dari barang konsumsi pasar, dan menjelaskan mengapa sertifikasi GOST dan EAC merupakan persyaratan wajib untuk operasi legal di Rusia dan negara-negara Serikat Pabean.

Karakteristik teknis dan bahan: mengapa baja lebih penting daripada plastik

Pilihan antara penutup plastik dan logam sering kali ditentukan oleh anggaran proyek, namun di industri berat, sektor minyak dan gas, serta sektor energi, logam tetap menjadi satu-satunya solusi.Kotak terminal logam tersegelMemberikan perlindungan mekanis IK10, yang berarti dapat menahan benturan 20 Joule tanpa merusak komponen internal. Rekan plastik, bahkan yang diperkuat, sering retak selama pemasangan di musim dingin atau jika terbentur alat secara tidak sengaja. Teknisi kami menggunakan baja canai dingin dengan ketebalan 1,2 mm hingga 2,5 mm, tergantung pada dimensi rumahan, sehingga menghilangkan deformasi saat mengencangkan kelenjar kabel dengan torsi tinggi.

Korosi adalah musuh utama peralatan listrik luar ruangan. Kami menggunakan sistem perlindungan logam multi-tahap. Untuk kondisi standar, digunakan baja galvanis hot-dip menggunakan metode Sendzimir, menghasilkan lapisan seng dengan ketebalan minimal 275 g/m². Setelah bodi dicetak, lapisan bubuk polimer dengan ketebalan 60-80 mikron diterapkan, yang telah lulus uji daya rekat (sobek) dan kekuatan benturan. Untuk lingkungan agresif seperti anjungan lepas pantai atau pabrik kimia, kami menawarkan baja tahan karat AISI 316L. Dalam praktik kami, ada kasus ketika klien menghemat material dengan memilih baja dicat biasa untuk pemasangan di bengkel dengan uap asam. Hasilnya adalah korosi pada dinding kotak setelah 14 bulan, mengakibatkan korsleting dan penghentian jalur produksi selama 48 jam. Kerugian akibat waktu henti melebihi biaya satu batch kotak baja tahan karat sebanyak 50 kali lipat.

Kekencangan dicapai tidak hanya karena kualitas logamnya, tetapi juga karena desain segelnya. Kami menggunakan segel silikon (EPDM atau silikon) yang tetap fleksibel pada rentang suhu yang luas. Nuansa penting: banyak pesaing menggunakan PVC murah, yang mengeras dalam cuaca dingin dan kehilangan sifat penyegelannya bahkan pada suhu -20°C. Gasket kami menjalani uji penuaan siklik. Saat memesan, penting untuk menunjukkan tidak hanya dimensi, tetapi juga jenis medianya. Jika Anda berencana memasangnya di area dengan kandungan ozon atau minyak tinggi, EPDM standar mungkin tidak cocok - diperlukan senyawa khusus. Kami selalu melakukan analisis awal terhadap kondisi pengoperasian sebelum menyetujui gambar untuk menghindari risiko tersebut.

Pembuangan panas adalah keuntungan lain dari logam. Di ruang tertutup di mana terminal kuat atau konverter frekuensi dipasang, wadah plastik berfungsi seperti termos, mengumpulkan panas. Dinding logam berfungsi sebagai radiator, menghilangkan panas berlebih ke lingkungan. Hal ini memungkinkan penggunaan komponen berdaya rendah atau meningkatkan kepadatan pengepakan tanpa risiko panas berlebih. Kami mempertimbangkan faktor ini saat merancang dan dapat menawarkan versi berlubang atau rumah dengan sirip pendingin untuk aplikasi tertentu. Namun, ingatlah bahwa setiap perforasi mengurangi tingkat perlindungan terhadap debu dan kelembapan, sehingga solusi tersebut memerlukan perhitungan individual.

Untuk memastikan ketahanan sambungan antara tutup dan badan, kami menggunakan sekrup yang terbuat dari baja tahan karat A2 atau A4 dengan lekukan di bawah kepala, yang mencegah terlepasnya sendiri karena getaran. Lubang berulir dibentuk dengan ekstrusi (penekanan), yang meningkatkan area kontak ulir dan mencegah sekrup ditarik keluar selama pembukaan/penutupan berulang kali. Memotong benang pada logam tipis adalah kesalahan umum yang dilakukan produsen anggaran, yang mengarah pada fakta bahwa setelah servis ketiga, tutupnya tidak dapat lagi dikencangkan dengan aman. Dalam produksi kami, proses ini diotomatisasi dan dikendalikan oleh sensor gaya, sehingga menghilangkan cacat.

Tingkat perlindungan IP dan modifikasi iklim menurut Gost

Penandaan IP (Ingress Protection) merupakan pedoman utama dalam memilih peralatan, namun angka pada label tidak selalu mencerminkan gambaran sebenarnya.Kotak terminal logam tersegeldari pabrik kami disertifikasi terutama untuk IP66 dan IP67. Angka pertama “6” menjamin ketahanan penuh terhadap debu: bahkan debu semen halus atau serutan logam tidak akan masuk ke dalam. Digit kedua menentukan perlindungan terhadap air. IP66 berarti perlindungan terhadap pancaran air bertekanan tinggi, yang sangat penting untuk peralatan pembersihan di pabrik pengolahan makanan. IP67 menjamin perendaman dalam air dalam jangka pendek hingga kedalaman 1 meter, yang penting untuk objek rawan banjir atau berada di dataran rendah.

Namun, ada nuansa yang jarang dibicarakan oleh penjual: perlindungan IP66 tidak berarti perlindungan terhadap perendaman, dan IP67 tidak menjamin perlindungan terhadap pancaran tekanan tinggi yang terarah. Jika peralatan Anda akan dicuci secara hidrodinamik secara teratur pada suatu sudut, Anda memerlukan kombinasi karakteristik atau pengujian khusus. Kami melakukan pengujian ini di laboratorium kami sendiri, menyimulasikan kondisi pencucian bertekanan nyata (hingga 100 bar) untuk memastikan kekencangan entri kabel tertentu.

Desain iklim sesuai dengan GOST 15150-69 memainkan peran yang menentukan bagi wilayah Rusia. Sebagian besar kotak yang diimpor adalah UHL4 (untuk ruangan dengan iklim yang dikontrol secara artifisial), yang tidak dapat diterima untuk pemasangan di luar ruangan di Siberia atau Timur Jauh. Produk kami tersedia dalam versi U1, UHL1 dan OM1. Versi U1 ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan pada suhu dari -40°C hingga +40°C. UHL1 memperluas batas bawah hingga -60°C, yang diperlukan untuk zona Arktik. OM1 merupakan versi khusus untuk wilayah iklim makro dengan iklim tropis, tahan terhadap jamur dan kabut garam.

Pada suhu rendah logam menjadi rapuh. Baja struktural biasa pada suhu -50°C dapat pecah seperti kaca jika terkena benturan. Oleh karena itu, untuk versi utara, kami menggunakan grade baja khusus dengan kekuatan impak standar pada suhu di bawah nol (KCU). Merek segel juga berubah: karet standar menjadi kecokelatan, dan silikon khusus tahan beku kami mempertahankan elastisitas hingga -70°C. Salah satu klien kami mengalami masalah retaknya penutup pada rig pengeboran di Okrug Otonomi Yamal-Nenets. Audit mengungkapkan bahwa pemasok menggunakan segel standar yang kehilangan kekencangannya pada suhu beku pertama -45°C, yang menyebabkan terminal membeku dan kegagalan sistem kontrol.

Kondensasi adalah ancaman tersembunyi di dalam ruangan tertutup. Bahkan dengan kekencangan eksternal yang ideal, perubahan suhu menyebabkan terbentuknya kondensasi pada dinding bagian dalam (“titik embun”). Kelembaban menumpuk di bagian bawah dan menyebabkan korosi pada kontak dari bawah ke atas. Untuk mengatasi fenomena ini, kami merekomendasikan dan memasang katup drainase atau membran pernapasan. Mereka menyamakan tekanan di dalam dan di luar rumah, melepaskan udara lembab ke luar, tetapi tidak membiarkan air masuk. Solusi sederhana ini memperpanjang umur peralatan secara signifikan. Saat memesan, pastikan untuk menentukan kebutuhan pemasangan elemen tersebut, terutama jika kotak akan ditempatkan di luar atau di ruangan yang tidak berpemanas.

Fitur desain dan dimensi khas

Geometri rumahan tidak hanya mempengaruhi kapasitas terminal, tetapi juga kemudahan pemasangan. Kami memproduksi rangkaian ukuran standar yang mencakup 90% kebutuhan pasar, mulai dari model kompak 100x100x60 mm hingga lemari distribusi besar 600x800x300 mm. Kedalaman lambung kapal adalah parameter penting. Seringkali, pelanggan memilih kotak datar untuk menghemat ruang, namun kemudian merasa tidak mungkin memasang kabel dengan rapi. Jari-jari tekukan kabel diatur oleh PUE (Aturan Instalasi Listrik) dan biasanya minimal 6-10 diameter kabel itu sendiri. Jika kedalaman kotak tidak mencukupi, kabel putus di saluran masuk, insulasi rusak, dan kekencangan saluran masuk rusak. Kami merekomendasikan untuk selalu mengambil margin kedalaman minimal 20% dari nilai yang dihitung.

Entri kabel (kelenjar) dapat diintegrasikan atau dibuat sesuai pesanan dengan mengebor lubang. Input integral cocok untuk solusi standar, tetapi membatasi fleksibilitas pemasangan. Pilihan dengan dinding kosong dan pemrosesan selanjutnya sesuai kebutuhan proyek adalah yang paling serbaguna. Pabrik kami menawarkan layanan persiapan awal lubang sesuai dengan gambar pelanggan. Kami menggunakan mesin CNC untuk mengebor lubang dengan diameter dan tinggi berapa pun, serta memotong benang (metrik M12-M63 atau pipa G1/2″-G2″). Penting untuk diingat: setiap lubang yang dibuat di lapangan oleh personel yang tidak berkualifikasi berpotensi merusak lapisan anti korosi. Tepi lubang menjadi sarang karat. Perawatan pabrik termasuk memasang busing berulir atau merawat bagian tepinya dengan sealant khusus, yang menjaga integritas lapisan pelindung.

Tata letak interior membutuhkan perhatian terhadap detail. Untuk memasang rel DIN, panel pemasangan, atau blok terminal, kami mengelas atau memasang baut pada tiang khusus. Jarak dari dinding ke rel harus memberikan akses bebas bagi alat untuk mengencangkan sekrup. Jarak minimum biasanya 30-40 mm. Dalam kotak sempit, pemasang terpaksa bekerja dalam posisi yang canggung, yang menyebabkan kontak pendek dan pemanasan selanjutnya. Kami menyediakan model 3D enklosur kami dalam format STEP dan IGES sehingga desainer Anda dapat mendesain konten internal terlebih dahulu dan menghindari benturan.

Perumahan diikat ke dinding atau struktur melalui empat kaki pemasangan yang terletak di sudut. Kaki-kakinya dibuat sedemikian rupa sehingga kotak dapat digantung pada baut tanpa celah, namun tetap memungkinkan untuk diatur ketinggiannya. Untuk versi berat (dengan trafo atau mesin besar di dalamnya), kami memperkuat dinding belakang dengan pengaku atau menambah ketebalan logam menjadi 2,5 mm. Upaya untuk menggantung kabinet yang berat pada telinga pemasangan yang tipis menyebabkan kabinet tersebut robek karena beban peralatan, terutama selama getaran. Dalam praktik kami, ada kasus jatuhnya panel kendali stasiun pompa karena deformasi elemen pengikat, yang mengakibatkan putusnya kabel listrik dan kebakaran. Perhitungan beban yang benar pada titik pemasangan adalah tanggung jawab pabrikan.

Sertifikasi, standar kualitas dan kontrol produksi

Pekerjaan di sektor industri tidak mungkin dilakukan tanpa konfirmasi kepatuhan terhadap standar keselamatan. Semua produk kami disertifikasi dalam sistem GOST R dan memiliki pernyataan kesesuaian dengan Peraturan Teknis Serikat Pabean (TR TS 004/2011 “Tentang keamanan peralatan tegangan rendah” dan TR TS 020/2011 “Kompatibilitas elektromagnetik”). Kehadiran tanda EAC (Eurasian Compliance) merupakan persyaratan wajib untuk bea cukai dan operasi legal di Rusia, Belarus, Kazakhstan, Armenia, dan Kyrgyzstan. Membeli peralatan yang tidak bersertifikat mempunyai risiko denda dari otoritas pengawas dan penolakan untuk mengasuransikan fasilitas jika terjadi kecelakaan.

Kualitas produk ditetapkan pada tahap pengendalian bahan baku yang masuk. Kami hanya menerima logam dari pemasok tepercaya (NLMK, Severstal, POSCO), yang memerlukan sertifikat kualitas untuk setiap lelehan yang menunjukkan komposisi kimia dan sifat mekanik. Laboratorium pabrik melakukan analisis spektral logam yang masuk untuk menghilangkan kesalahan penilaian. Misalnya, mengganti baja AISI 304 dengan baja 201 yang lebih murah (dengan kandungan mangan lebih tinggi) tidak terlihat secara visual, namun baja tersebut akan mulai berkarat setelah enam bulan di lingkungan lembab. Kami telah berulang kali mengidentifikasi substitusi serupa di antara para pesaing ketika pemeriksaan independen menunjukkan ketidaksesuaian dengan kualitas baja yang dinyatakan.

Proses pengecatan dikontrol secara ketat sesuai teknologi. Sebelum mengaplikasikan bedak, logam mengalami degreasing, etsa, fosfat, dan pelapisan kromat. Pelanggaran terhadap setiap tahap persiapan menyebabkan pengelupasan cat (“efek jaring laba-laba”) setelah satu tahun beroperasi. Ketebalan lapisan diukur dengan alat pengukur ketebalan elektronik di setiap batch. Adhesi diperiksa menggunakan metode pemotongan kisi. Hanya sampel yang lulus uji sobek pita perekat tanpa chipping yang diperbolehkan dimasukkan ke dalam kemasan. Pendekatan ini memastikan bahwa Andakotak terminal logam disegelakan mempertahankan penampilan rapi dan sifat pelindungnya selama beberapa dekade.

Kami bekerja sesuai dengan standar internasional ISO 9001:2015. Artinya, setiap tahapan produksi, mulai dari pemotongan lembaran hingga pengemasan, didokumentasikan dan dapat ditelusuri. Setiap produk diberi nomor seri unik, yang memungkinkan Anda melacak sejarah produksinya: siapa yang mengelas jahitannya, berapa suhu di bengkel, berapa batch cat yang digunakan. Ketertelusuran ini memberi kami dan Anda keyakinan terhadap konsistensi kualitas. Tidak seperti bengkel bengkel, yang kualitasnya bergantung pada suasana hati pekerja, konveyor kami memberikan hasil yang dapat diprediksi, apa pun faktor manusianya.

Pengalaman kami bekerja dengan lingkungan ekstrem didukung oleh kompetensi grup perusahaan tempat kami berada. Wuxi Kaisheng Electric Power dan Petrochemical Equipment LLC mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi peralatan berteknologi tinggi untuk industri minyak dan gas, kimia dan energi. Portofolio kami mencakup penukar panas shell-and-tube titanium, unit tekanan tinggi berstandar ASME, bundel tabung bergelombang dari baja tahan karat 316, kuningan laut C46400, dan paduan nikel N06625. Produk perusahaan, yang disertifikasi dengan standar PED dan ASME, berhasil digunakan dalam desalinasi air laut, pembuatan kapal, dan industri kimia kompleks di seluruh dunia. Pengalaman mendalam dalam bekerja dengan bahan tahan korosi (titanium, paduan tembaga-nikel, baja khusus) dan tekanan tinggi secara langsung diterjemahkan ke dalam produksi kotak terminal kami. Kami menggunakan protokol kontrol kualitas yang ketat dan tingkatan material yang sama yang digunakan dalam komponen kilang penting, sehingga memberikan keandalan kelas dunia kepada pelanggan kami.

Logistik, waktu produksi dan ketentuan kerjasama

Waktu produksi tergantung pada jenis pesanan. Barang standar dalam stok dikirim dalam 1-3 hari kerja setelah pembayaran diterima. Produksi batch non-standar menurut gambar individu memakan waktu 10 hingga 20 hari kerja. Periode ini mencakup waktu untuk pengembangan bagian logam (struktur detail logam), produksi peralatan (jika diperlukan bentuk pembengkokan baru), pengelasan, pengecatan, dan pengeringan. Kami memahami bahwa waktu henti (downtime) itu mahal, jadi kami memprioritaskan pesanan yang mendesak dan menyimpan persediaan pengaman untuk barang-barang populer (misalnya, kotak berukuran 200x300x120 mm) bahkan selama musim puncak.

Jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk produk custom adalah 10 buah. Ini adalah jumlah minimum yang dapat dibenarkan secara ekonomi yang memungkinkan Anda membayar untuk menyiapkan peralatan dan menyiapkan peta teknologi. Untuk kisaran standar, MOQ adalah 1 buah, yang nyaman untuk kebutuhan renovasi atau proyek kecil. Kami mengirimkan produk ke seluruh Rusia dan negara-negara CIS melalui perusahaan transportasi (Business Lines, PEK, SDEK, transportasi kereta api). Pengepakan dilakukan dalam peti kayu atau papan palet, yang mencegah kerusakan selama pengangkutan. Setiap kotak dikemas dalam film plastik dengan kantong gel silika untuk mencegah kondensasi kelembapan selama perjalanan jauh.

Harga transparan dan tergantung pada volume pesanan, ketebalan logam dan jenis lapisan. Dengan bekerja sama langsung dengan pabrik, Anda mendapatkan harga 20-30% lebih rendah dibandingkan dengan rumah dagang dan distributor, karena rantai perantara dihilangkan. Kami siap mempertimbangkan persyaratan khusus untuk mitra tetap dan proyek konstruksi besar, termasuk pembayaran yang ditangguhkan jika ada rekomendasi keuangan yang positif. Untuk menghitung biaya, kirimkan saja spesifikasi teknis atau kuesioner kepada kami. Teknisi kami akan menyiapkan proposal komersial dalam waktu 24 jam, termasuk spesifikasi, gambar, dan waktu pengiriman.

Pertanyaan yang sering diajukan s

Bagaimana cara memilih ukuran kotak terminal yang benar?

Penentuan ukuran dimulai dengan menghitung jumlah dan dimensi peralatan yang dipasang (mesin otomatis, terminal, relay) ditambah jumlah ruang untuk pengkabelan. Jumlahkan lebar semua modul pada rel DIN dan tambahkan 40-50 mm di setiap sisi untuk e tahap instalasi. Pilih kedalaman berdasarkan penampang maksimum kabel masuk: untuk kabel 4mm² Anda memerlukan kedalaman minimal 80 mm, untuk 16mm² - dari 120 mm. Selalu bulatkan ukurannya: lebih baik mengambil kotak berukuran 300x400 daripada bersusah payah dengan 250x350. Kesalahan dalam pemilihan ukuran akan mengakibatkan ketidakmampuan menutup penutup atau rusaknya isolasi kawat.

Apakah mungkin untuk memodifikasi sendiri kotak (lubang bor)?

Ya, itu mungkin, tetapi sesuai dengan teknologi. Gunakan bor langkah atau mata bor logam. Setelah mengebor, pastikan untuk menghilangkan gerinda dengan kikir dan rawat tepi lubang dengan primer atau cat anti korosi untuk mencegah karat. Jika Anda mengganggu lapisan seng atau cat, maka logam di area tersebut akan menjadi rentan. Untuk mengembalikan kekencangannya, gunakan rubber seal atau sealant saat memasang oil seal. Kami merekomendasikan memesan kotak dengan lubang yang sudah jadi jika proyeknya diketahui sebelumnya - ini menjamin pemrosesan berkualitas pabrik dan mempertahankan garansi.

Apa perbedaan baja tahan karat AISI 304 dan AISI 316?

Perbedaan utamanya adalah kandungan molibdenumnya. Baja AISI 316 mengandung 2-3% molibdenum, yang secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap klorida dan asam. AISI 304 sangat baik untuk industri makanan dan kondisi atmosfer normal, namun dalam air laut atau kontak dengan bahan penghilang lapisan es, AISI 304 dapat mengalami lubang. Jika lokasi benda lebih dekat dari 5 km ke laut atau di bengkel kimia, pilihlah AISI 316 saja. Menghemat material dalam kondisi seperti itu akan menyebabkan hilangnya penampilan dan kekuatan tubuh dengan cepat.

Apakah Anda menyediakan gambar dan model 3D?

Ya, gambar PDF terperinci dengan dimensi, pola lubang, dan berat tersedia untuk semua produk kami. Untuk insinyur desain, kami menyediakan model 3D dalam format STEP, IGES dan SolidWorks. Hal ini memungkinkan kami untuk mengintegrasikan bangunan kami ke dalam model umum perusahaan dan bangunan pada tahap desain, menghindari tabrakan dengan komunikasi lainnya. Anda dapat meminta dokumentasi dari manajer saat melakukan pemesanan atau mengunduhnya dari kartu produk di situs web.

Apa garansi untuk produk Anda?

Garansi standar untuk kotak logam produksi kami sendiri adalah 5 tahun, tergantung pada kepatuhan terhadap aturan pemasangan dan pengoperasian. Garansi mencakup tidak adanya korosi tembus, pelanggaran kekencangan las dan pengelupasan cat. Kami yakin dengan kualitas bahan dan teknologi kami, itulah sebabnya kami memberikan jangka panjang. Jika klaim garansi teridentifikasi, kami berjanji untuk mengganti produk yang cacat dengan biaya kami sendiri sesegera mungkin.

Kesimpulan dan ajakan bertindak

Dapat diandalkankotak terminal logam disegeladalah landasan bagi keamanan sistem tenaga listrik Anda. Memilih produk pabrik berkualitas tinggi daripada produk analog yang murah merupakan investasi dalam kelancaran proses dan ketenangan pikiran chief power engineer. Pabrik kami, berdasarkan pengalaman bertahun-tahun grup perusahaan Wuxi Kaisheng dalam menciptakan peralatan untuk industri minyak, gas, dan kimia, siap menjadi mitra strategis Anda. Kami tidak hanya menawarkan “kotak besi”, namun solusi komprehensif untuk tugas apa pun: dari Arktik hingga tropis. Kami memiliki biro desain sendiri, armada mesin modern, dan kontrol kualitas yang ketat, yang memungkinkan kami menyelesaikan pesanan dengan kerumitan apa pun dalam waktu singkat.

Jangan pertaruhkan keamanan properti Anda untuk penghematan yang meragukan. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis, konsultasi insinyur, dan sampel produk. Kirimkan kuesioner atau gambar Anda kepada kami dan kami akan menawarkan solusi optimal yang akan bertahan selama beberapa dekade.Buka katalog produk logamuntuk melihat jangkauan penuh dan spesifikasi teknis.